HTD6500S2差压变送器调校及投运实训(考核)装置

   本实训平台遵循GB/T 50093-2013自动化仪表工程施工标准，涵盖从测量原理认知（含法兰式液位计的迁移量计算等理论知识）、变送器调校（H/L端的零点/量程调整、静压误差修正），到密闭罐体与双法兰一体化、工业级安装规范的真实场景模拟与全流程实训；支持智能仪表与安全联锁技术训练，是符合化工仪表维修工职业技能标准的高技能人才培训装备。

核心功能与技术优势

1. 双法兰液位变送器校验单元（图片右侧）

• 校验仪器的使用：熟悉HB8655VT4压力校验操作器，掌握全自动精确校验的操作方法；

• 液位控制参数计算：熟悉法兰式液位计零点迁移与液位量程参数计算与整定的方法；

• 全自动调校技术：掌握H/L端独立调控与精确校准的方法，完成变送器校准及静压测试；

• 标准器高精度验证：采用0.02级HB600F1压力标准器，确保校验结果符合国家计量标准。

• 智能无油气源：内置免维护气源系统，无需外接压力源，保障操作便捷性与环境安全性。

2. 动态液位控制仿真单元（图片左侧）

• 工业级场景复刻：1.5米密闭液位罐+双法兰智能差压变送器，真实模拟密闭罐液位控制工况；

• 法兰式液位计的安装：熟练掌握高、低位法兰组件安装、毛细管敷设、变送器连接等实操技能；

• 液位控制器的使用：熟悉TD6202实训考核单元控制器，集成3路模拟量、4路开关量信号输入输出；

• 液位控制点的确认：计算并设置控制参数，实现密闭罐装置的液位控制系统的投运及调试；

• 智能闭环控制：模拟全过程液位波动的动态调节，掌握密闭容器液位精确测量与控制的核心技能；

3. 安全联锁保护单元 

• 多级安全防护：配置压力超限、液位越位、信号故障等多级联锁机制；

• 安全控制逻辑：当参数超出预设安全阈值时，系统自动触发声光报警并自动停机，历史数据可追溯。

• 多设备协同训练：通过离心式水泵控制水位、液位指示与测量、安全仪表系统等设备协同训练，培养规范的安全操作流程，强化学员安全防范意识，贴合石化行业HSE管理要求。

主要参数指标

主要设备